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毛刷輥在布基泡沫人造革成型加工的应用介绍

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/8/29     浏覽次數:    

  第一:革面有道痕1.糊料或表面處理劑中有異物雜質。應徹底清除。2.鋼帶表面有較深的劃痕。應調換新鋼帶。

??第二:革面花紋不清1.壓花輥放置不水平。應調整到水平位置。2.輥面溫度不均勻,兩端溫度較低。應在低溫處增加輔助熱源,使輥面溫度分布均勻。

??第三:卷取貯存後革面有布紋1.壓花後冷卻不足。應加強冷卻。2.貯存環境溫度太高,應在低溫環境中貯存成品。

??第四:革面有规则性的疵点1.压辊或压花机橡膠輥辊面上有杂质。应彻底清除辊面上的杂质。2.辊筒表面缺陷。应修磨辊面,清除辊面缺陷。

??第五:革面起大泡1.發泡溫度太高。應適當降低塑化烘箱的發泡溫度.2.糊料中水分含量太高。應去除糊料中的水分或換用水分含量較低的糊料。3.布基潮濕,應進行烘幹處理。

??第六:發泡後泡孑㈠肖失1.壓花輥輥隙太小。應適當減小壓花輥的壓力,增大輥隙。2.牽引力太大,應適當減小泡沫人造革的牽引拉力。

??第七:革面起凸泡1.原料潮濕。應進行預幹燥處理。2.配方中易揮發物含量太高。應在發泡配方中避免使用揮發性添加劑。3.添加劑選用不當。應使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發劑。同時,應采用較高的起始溫度。

??第八:革面發泡不均勻1.增塑溶膠中空氣含量太多。應將糊料進行脫氣處理。2.發泡劑分散不良,應將發泡劑與增塑劑一起研磨。

??第九:革面橫向厚度不均勻1.塗層橫向厚度不均勻。應適當調整塗刮機的輥間距離,使塗層厚薄均勻2.塑化發泡烘箱溫度不均勻。應適當調整烘箱溫度,使溫度均勻分布。

??第十:泡沫层与布基粘合不牢或剥离1。凝胶温度太高。应适当降低预热烘箱的温度。2.毛刷輥离布基太远。应适当调整毛刷輥辊面与布基的距离开车时泡沫层不能从钢带上剥离下来 钢带温度太高。应适当降低。

??第十一:鋼帶變形偏斜1.鋼帶受熱不均局部變形。應在開車升溫前先使鋼帶運轉,待鋼帶冷卻後再停車。2.張力輥筒不平行,使鋼帶運轉時偏斜。應及時調整鋼帶張力,使其在張力輥中部運轉。

??第十二:涂膜变色1. 催发剂及稳定剂使用不当。应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使用。例如,在内层使用了含铅催发剂,在面层使用了含硫锡稳定剂,就会导致涂膜变色。

??第十三:布基透油1.预热烘箱温度太低。应适当提高预热烘箱的温度或关闭小排风口。2.糊料粘度太低,应适当提高 。

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